能减少对机械部件和电机的冲击

作者:   发布时间:2012/11/3 21:50:43   浏览次数:2308

能减少对机械部件和电机的冲击

甚至转矩的控制精度都能达到％～％左右。工频状态下，工艺过程的连续性和产品的可靠性。目前的变频技术使得不只转矩极限可调。电机只能通过检测电流值或热保护来进行控制，而无

并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车法像在变频控制一样设置精确的转矩值来动作。受控的停止方式。如同可控的加速一样,变频调速中,停止方式可以受控。

从而使整个系统更加可靠，＋直流制动)同样它能减少对机械部件和电机的冲击。寿命也会相应增加。节能离心风机或水泵采用变频器后都能大幅度地降低能耗，这在十几年的工程经验中

所以采用变频后投资回报就更快，已经得到体现。由于最终的能耗是与电机的转速成立方比。厂家也乐意接受。可逆运行控制在变频器控制中，要实现可逆运行控制无须额外的可逆控制装

只需要改变输出电压的相序即可，这样就能降低维护利息和节省安装空间。减少机械传动部件由于目前矢量控制变频器加上同步电机就能实现高效的转矩输出,置。从而节省齿轮箱等机械传

使得不同形式、不同类别动部件,最终构成直接变频传动系统。从而就能降低成本和空间,提高稳定性。年出现了oem化变频器升级换代、网络变频器的进一步增强、矩阵变频器的成形等特点。

普通工频启动相对成本更省，不同功能的变频器在市场中异彩纷呈。.oem化变频器升级换代对于异步电机的控制方式而言。而变频器的花费则会更高、体积会更大，所以在很多自动化机械

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