汽车整车总装应用案例

作者:admin   发布时间:2018/5/14 11:04:39   浏览次数:1827

检查座椅底架零件的位置和型号：除了检测零件是否就位，工作人员在转盘上还须检测其他标志，如孔、钻孔和切口，以确认零件型号。小型光电传感器 WTB12-3 可用于进行质量监测和型号检测。该传感器采用 PinPoint 技术，能打出可见性极好的光斑，方便校准并使精确检测成为可能。

检测零件的位置: 借助圆柱形电感式接近传感器 IME 可在装配位置对零件进行精准的检测从而判断零件是否就位。专为 IME 开发的安装套件保证了工作人员能够快速准确地更换受损传感器。

监控夹紧气缸：MZ2Q 磁性气缸传感器能够验证夹紧气缸的位置。该产品使用两个开关点，因此工作人员只需通过一个传感器即可监控开、关两种状态。该产品的这一特点还能实现对受限空间内极小的夹紧气缸进行监控。

紧急停止按钮：在工作场所内，紧急停止按钮必不可少。在发生紧急情况时，工作人员能通过它立即停止设施的运行。紧急停止按钮 ES21 坚固耐用，有多种设计和开关组合方式供您选择。

转盘位置的安全监控：安全位置开关 i110P 可用于监控转盘的旋转运动。当转盘到达终点位置时，机器人即可开始工作。

危险点保护（检测手和人员是否在工作区域内）：垂直安装的安全光幕 deTec4 Prime 可以保护转盘。为了保障后方防护，另水平安装一台 deTec4 Prime。这两个安全光幕是互相连接的。

可区分人员和物料的访问保护：通过安全光幕 C4000 Fusion 能够对不同的滑道结构进行区分。车身可以随时进入工作区域。但是一旦有人员进入其中，生产过程就会随即停止。无需使用安全风门或屏蔽传感器。

识别零件：每个汽车座椅均有一个识别编码。该编码与组装日期、车辆型号等其他数据均包含在了无线射频识别电子标签中。此标签位于座椅表面材料的下方。工作人员通过高频无线射频（RFID）读写器 RFH63x 即可读取这些数据信息。除了车身识别功能，该产品还能在整个生产链中实现清晰的产品追踪。

机器人夹爪防撞：小型光电传感器 WTB15 能检验座椅位置是否正确，确保机器人能够精确夹取座椅。以此避免机器人夹爪与座椅之间发生碰撞。

测量座椅高度：提升工作台可将座椅送至机器人工作区域。之后，座椅会被提升至规定高度，确保机器人能够精准地夹取座椅。拉线编码器 BCG19 可用于检测提升工作台的水平位置。